Организация и средства информационных технологий обеспечения управленческой деятельности

4.2.3. Замкнутый цикл планирования потребностей материальных ресурсов (CL MRP)

В конце 70-х гг. появился метод "замкнутого цикла MRP - Closed Loop MRP (CL MPR), являющийся дальнейшим развитием метода планирования потребностей в материальных ресурсах (MRP). Основная идея нового метода - налаживание обратных связей, обеспечивающих отслеживание текущего состояния, поддержание мониторинга выполнения плана снабжения и производства. В результате применения нового метода значительно повышен уровень достоверности и точности плановых показателей. Дополнительно к системе MRP новый метод позволил автоматизировать функции управления:

• укрупненное технико-экономическое производственное планирование;
• разработку главного календарного плана производства;
• планирование потребности в производственных ресурсах (мощностях).

После завершения фазы укрупненного планирования система "замкнутого цикла MRP" поддерживает фазы детального планирования и учета выполнения планов:

• формирование подробных графиков выпуска готовой продукции, поставок сырья, материалов и комплектующих для поставщиков;
• учет входного (выходного) материального потока;
• диспетчирование хода производства и поставок;
• составление отчетности о предполагаемом отставании от графиков выпуска, графиков поставок и т. д.

Дополнительные функции обеспечивают обратную связь, гибкость планирования с учетом внешних экономических факторов (уровень спроса, состояние открытых заказов, движение материального потока и т. п.). В процесс управления вовлечены бизнес-процессы, которые связаны со снабжением и производством, хотя бизнес-процессы сбыта или продаж и финансового учета при этом не рассматриваются.

4.2.4. Планирование ресурсов производства (MRP II)

Планирование ресурсов производства - Manufacturing Resource Planning (MRP II) является усовершенствованным методом планирования всех видов ресурсов предприятия, продолжением и расширением "замкнутого цикла MRP". Важнейшая установка стандарта MRP II - обеспечение управленческого персонала необходимой информацией для принятия управленческих решений.

Система MRP II обеспечивает поддержку функций управления предприятием:

• бизнес-планирование;
• планирование продаж и операций;
• планирование производства;
• формирование главного календарного плана производства;
• планирование потребности в материалах;
• планирование потребности в мощностях;
• система поддержки исполнения планов для производственных мощностей и материалов.

Детальные производственные планы и планы снабжения находят свое стоимостное отражение - калькуляция себестоимости продукции, учет реализации, учет снабженческих и производственных операций. Выходные данные интегрируются с финансовыми отчетами и документами.

Структура планового механизма в стандарте MRP II приведена на рис. 4.2-4. В MRP II-системе реализуется три базовых принципа:

• иерархичность построения ИС - разделение функций планирования на уровни, соответствующие сферам ответственности разных органов управления;
• интеграция функций управления ИС - единое информационное пространство для различных сфер деятельности, связанных с материальными и финансовыми потоками в пределах горизонта планирования;
• интерактивное взаимодействие управленческого персонала для моделирования управленческих решений в ИС.

Рис. 4.2-4. Структура планового механизма в стандарте MRP II

Система MRP II представляет собой подробную и точную модель производства. Основными объектами моделирования являются:

• укрупненный план потребности в производственных мощностях;
• план потребности в материалах;
• план потребности в производственных мощностях;
• финансовый план.

Основные преимущества MRP II-систем:

1. Возможность планирования оптимальной потребности в материальных и производственных ресурсах.
2. Достоверный учет движения различных видов материальных ценностей от момента поступления материала на склад до отгрузки продукции потребителю.
3. Предотвращение дефицита или избытка материальных запасов и др.

Недостатки MRP II-систем:

1. Отсутствие интеграции с процессами управления финансами и персоналом.
2. Ориентация на существующие заказы (специального комплекса задач по прогнозированию спроса нет).
3. Слабая интеграция с системами проектирования и конструирования (конструкторско-технологической подготовкой производства).

4.2.5. Производство на мировом уровне (WCM)

Методология управления "Производство на мировом уровне" - World Class Manufacturing (WCM) сформировалась в 80-х гг. ХХ века, она включает новые методы управления:

• планирование "точно в срок" (Just in Time - JIT);
• тотальный контроль качества (Total Quality Management - TQM);
• оценка эффективности системы управления (Benchmaкking);
• развитие человеческих ресурсов (Human Resource Development);
• единичное производство (Lean Manufacturing) - производство под конкретный заказ;
• реинжиниринг бизнес-процессов (Business Process Re-Engineering, BPR);
• управление потоком операций (Workflow) и др.

Рассмотрим некоторые из этих методов управления.

Метод BPR, подобно "большому взрыву", нацелен на достижение больших результатов через перестройку существующих или создание новых бизнес-процессов. Применение этого метода требует использования средств моделирования бизнес-процессов - CASE-технологий. Основные принципы метода BPR сформулировал М. Хаммер:

• организация работы вокруг желаемого результата (а не решение разрозненных задач);
• назначение заинтересованных лиц исполнителями процесса;
• передача контроля и принятие решений исполнителям процесса;
• информация о данных, пользователях и процессах должна быть одинаково доступна везде, как если бы она хранилась в одном централизованном хранилище.

Метод Workflow позволяет отслеживать бизнес-процессы и обрабатывать их под контролем системы управления потоками операций. Отдельные этапы или операции бизнес-процессов присваиваются организационным агентам, которые используются в определенном качестве. Основная единица управления - бизнес-объект (примеры бизнес-объектов: заказ на закупку, счет-фактура и т. п.). Информация о бизнес-объектах хранится в репозитории объектов (Business Object Repository). Поток операций состоит из взаимосвязанных шагов, на каждом шаге выполняется одно- или многошаговая процедура управления. В результате обеспечена "прозрачность" и оперативность управления бизнес-объектами, повышается ответственность исполнителей.